鍋爐給水泵的主要作用就是調節并穩定給水的壓力和流量。鍋爐和回熱系統循環中需要克服系統阻力，給水泵也為水動力循環提供動力保障。在整個機組中，其出口對應的是高壓力，因此鍋爐給水泵的安全運行問題不容小視。
 

　　給水泵的任務是把除氧器儲水箱內具有定溫度、除過氧的給水，提高壓力后輸送給鍋爐，以滿足鍋爐用水的需要。
 

　　汽蝕是給水泵的大安全隱患，如果除氧水進入了給水泵，其溫度將會超過常壓下水的汽化溫度。當給水泵入口壓力過低時，給水就會發生汽化現象，并隨之產生大量的氣泡，而當這些氣泡進入高壓區后，由于受到壓縮而迅速變形和潰滅，此現象的發生就會阻塞流道，導致局部沖擊壓力波動。
 

　　巨大的動態沖擊壓力將使金屬材料因疲勞侵蝕出現海綿或蜂窩狀的破壞，造成泵體的汽蝕，同時致使給水產生壓力波動。
 

　　一般來說，可以采用增設前置泵，通過提高給水的入口壓力，來防止汽蝕的產生。同時還可以結合管路特性，合理選擇運行工況點，以保證給水泵的安全運行。
 

　　鍋爐給水泵常見滲漏現象：
 

　　1、周期性滲漏
 

　　(1)鍋爐給水泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉，動、靜環磨損后，得不到補償位移。對策:在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0.1mm，輔助密封與軸的過盈量應適中，在保證徑向密封的同時，鍋爐給水泵配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來)。
 

　　(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。
 

　　(3)轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損)，這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。
 

　　2.小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現象
 

　　(1)715kW以下小泵機封失效常常產生磨軸，磨軸位置主要有以下幾個：動環輔助密封圈處、靜環位置、少數彈簧有磨軸現象。
 

　　(2)磨軸的主要原因：①雙端面機械密封，反壓狀態是不良的工作狀態，介質中的顆粒、雜質很容易進入密封面，使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管，且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態，動靜環之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩，發生相對轉動。③動、靜環輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，橡膠件已無彈性。有的已腐爛，失去了應有的功能，產生了磨軸的現象。
 

　　(3)為解決以上問題，現采取如下措施：①保證下端蓋、油室的清潔度，對不清潔的潤滑油禁止裝配。②機封油室腔內油面線應高于動靜環密封面。③根據不同的使用介質選用不同結構的機封。對高揚程泵應重新設計機封結構，對腐蝕性介質橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環應加防轉銷。