1.5GC-5X5鍋爐給水泵安裝: 

1、安裝前的準(zhǔn)備工作: 

(1)檢查鍋爐給水泵和電機(jī): 
(2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械; 
(3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ): 
2、安裝順序 
(1)整套鍋爐給水泵運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機(jī)。找平底座時，可不必卸下鍋爐給水泵和電機(jī)。 
(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附件墊楔形鐵塊，將底座墊高約20一40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。 
(3)用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。 
(4)經(jīng)3-4天水泥干涸后，再檢查一下水平度。 
(5)將底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機(jī)和水泵放在底座上。 
(6)調(diào)整泵軸水平。找平后，適當(dāng)。上緊螺母，以防走動，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動機(jī)、在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。 
(7)把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，在電機(jī)和鍋爐給水泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，在經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替鐵片，并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度。在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。 
1.5GC-5X5鍋爐給水泵起動及停止: 
(1)將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈 
(2)用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。 
(3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。 
(4)試驗起動。開動電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。 
(5)往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。’ 
(6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。 
(7)上述過程完畢后，啟動電機(jī)，打開壓力計旋塞。 
(8)當(dāng)鍋爐給水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時，壓力計顯示適當(dāng)壓力， 
排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。 
(9)當(dāng)停止鍋爐給水泵時，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，然后關(guān)閉壓力表旋塞。然后打開真空表旋塞并逐漸打開關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機(jī)。 
(1 0)停止使用鍋爐給水泵時，鍋爐給水泵應(yīng)拆卸開，將泵另件的水擦干，并在滑動面上涂以防 
銹油妥善保存。 
1.5GC-5X5鍋爐給水泵運轉(zhuǎn): 
(1)注意鍋爐給水泵軸承溫度，不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。 
(2)水泵在運轉(zhuǎn)時，時常注意加油。 
(3)填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘l 0-20滴為;住。應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。 
(4)定期檢查聯(lián)軸器，注意檢查電機(jī)軸承溫升。 
(5)運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查其原因。