樸厚泵業(yè)直銷ZJE壓濾機(jī)泵設(shè)計(jì)特點(diǎn) 

1、兩相流理論設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)新穎、效率高、抗磨蝕。 2、雙葉輪、后端進(jìn)料，運(yùn)行平衡、可靠。 3、前期流量大、不注水、不用機(jī)械密封、無(wú)泄漏。 5、壓濾進(jìn)料時(shí)，不用變頻調(diào)速，降低電耗。

特點(diǎn)：

1,水力設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,效率高,抗腐蝕,運(yùn)行平穩(wěn)可靠；

2,前期入料流量大,壓力低；

3,后期壓榨流量小,壓力高；

4,軸密封簡(jiǎn)單可靠,不注水,不用機(jī)械密封,無(wú)泄漏；

5,壓濾入料不用變頻調(diào)速,輸送濃度高

樸厚泵業(yè)直銷ZJE壓濾機(jī)泵

壓濾機(jī)入料泵采用*的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其*的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無(wú)泄漏。

解決的問題

壓濾機(jī)泵是采用什么樣的結(jié)構(gòu)解決這幾個(gè)問題的。

（1）、采用雙葉輪結(jié)構(gòu)，其性能曲線徒陡，即解決了運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)過載又解決了憋泵問題，并且能作到低轉(zhuǎn)速高壓力，降低水泵的磨損。

（2）、采用葉輪反裝，和負(fù)壓密封的結(jié)構(gòu)，*解決了泄露問題。

ZJE型壓濾機(jī)泵簡(jiǎn)述 該泵為雙葉輪加后端側(cè)面進(jìn)料;反裝水輪吸料形成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡(jiǎn)單的填料和副葉輪密封可達(dá)無(wú)泄露。更重要的是流量揚(yáng)程曲線很陡。這一特點(diǎn)非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干：即壓濾機(jī)濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，進(jìn)料阻力也隨之加大，要求進(jìn)料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過渡到末期的小流量、高揚(yáng)程。故被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機(jī)泵”。

工業(yè)泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求大致有以下幾點(diǎn)：
1、能適應(yīng)化工工藝需要
泵在化工生產(chǎn)流程中，除起著輸送物料的作用外，它還向系統(tǒng)提供必要的物料量，使化學(xué)反應(yīng)得到物料平衡，并滿足化學(xué)反應(yīng)所需的壓力。在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下，要求泵的流量及揚(yáng)程要相對(duì)穩(wěn)定，一旦因某種因素影響，生產(chǎn)波動(dòng)時(shí)，泵的流量及出口壓力也能隨之變動(dòng)，且具有較高的效率。
2、耐腐蝕
化工用泵所輸送的介質(zhì)，包括原料和產(chǎn)品中間產(chǎn)物，多數(shù)具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當(dāng)，在泵工作時(shí)，零部件就被腐蝕失效，不能繼續(xù)工作。
對(duì)于某些液體介質(zhì)，如沒有合適的耐腐蝕金屬材料，則可采用非金屬材料，如陶瓷泵、塑料泵、橡膠襯里泵等。塑料具有比金屬材料較好的耐化學(xué)腐蝕性能。
在選用材料時(shí)，既要考慮到它的耐腐蝕性，還必須考慮到它的力學(xué)性能、切削性和價(jià)格等。